Proses produksi cangkir minuman dingin hewan peliharaan melibatkan beberapa langkah, dari pemrosesan bahan baku hingga pembentukan akhir. Berikut ini adalah aliran teknologi terperinci (7 langkah):
1. Persiapan bahan baku
Partikel resin hewan peliharaan: Pilih resin PET (polietilen terephthalate) PET, yang harus memenuhi standar kebersihan (seperti sertifikasi FDA).
Perawatan Pengeringan: PET bersifat higroskopis dan perlu dikeringkan pada suhu tinggi (sekitar 150 derajat) selama 4 hingga 6 jam untuk menghilangkan kelembaban dan mencegah pembentukan gelembung atau degradasi selama cetakan.
2. Cetakan injeksi (tubuh cangkir prefabrikasi)
Pemanasan mesin cetakan injeksi: Panaskan partikel PET kering ke 260-280 derajat untuk meleleh.
Cetakan injeksi: PET cair disuntikkan ke dalam cetakan berbentuk cangkir dan dibentuk menjadi preform di bawah tekanan tinggi. Piala kosong dalam bentuk tabung reaksi, dengan dasar yang relatif tebal dan mulut berulir (untuk pembatasan berikutnya).
Pendinginan dan Demolding: Setelah pendinginan dan demolding yang cepat, cangkir kosong harus diperiksa untuk cacat apa pun (seperti gelembung dan deformasi).
3. Blow Moulding (peregangan biaxial)
Pemanasan cangkir kosong: cangkir kosong dipanaskan ke 90-110 derajat dengan sinar inframerah (lunak tetapi tidak meleleh).
Peregangan cetakan pukulan
Peregangan longitudinal: Batang mekanis meregangkan bagian bawah cangkir kosong ke bawah.
Horisontal Blow Moulding: udara bertekanan tinggi (sekitar 40bar) disuntikkan ke dalam cangkir kosong, menyebabkannya mengembang dan menempel pada dinding bagian dalam cetakan untuk membentuk tubuh cangkir.
Pendinginan Cepat: Cetakan dibentuk dengan air dingin dan tubuh cangkir jadi dilepaskan.
4. Perawatan pelek cangkir
** Pemangkasan **: Hapus kelebihan gerinda dari tepi cangkir.
Tegangan Thread: Beberapa proses akan menambah cincin penguat di mulut cangkir untuk meningkatkan kinerja penyegelan.
5. Pencetakan dan dekorasi (opsional)
Pencetakan UV: Menggunakan tinta ramah lingkungan untuk mencetak pola (seperti logo dan desain merek), dan menyembuhkan di bawah sinar ultraviolet.
Pelabelan: Beberapa gelas dapat ditempelkan dengan label kertas atau plastik.
6. Inspeksi Kualitas
Inspeksi Dimensi: Periksa apakah diameter, tinggi, dll. Dari mulut cangkir memenuhi standar.
Tes Sealing: Periksa secara acak kinerja kecocokan dan penyegelan antara cangkir dan tutupnya.
Tes Resistansi Tekanan: Pastikan cangkir tidak mudah retak pada suhu rendah.
7. Kemasan dan Sterilisasi
Kemasan Otomatis: Cangkir ditumpuk dan kemudian dikantongi atau kotak.
Sterilisasi ultraviolet\/ozon: Beberapa produk permintaan tinggi akan menjalani perawatan aseptik.
Karakteristik proses utama
Teknologi peregangan biaxial: Meningkatkan transparansi, kekuatan, dan sifat penghalang (mencegah kebocoran CO₂) cangkir hewan peliharaan.
Desain Hemat Energi: Jalur produksi modern dapat mengintegrasikan cetakan injeksi dan meniup cetakan menjadi satu, mengurangi konsumsi energi.
Skenario Aplikasi
Piala minuman dingin PET banyak digunakan dalam teh susu, minuman berkarbonasi, kopi es, dll. Kisaran ketahanan suhu mereka biasanya 0 derajat hingga 50 derajat (melebihi kisaran ini dapat menyebabkan deformasi).
